Technisches Prinzip und Anwendung der Rollstanzmaschine

Stanz- und Eindrucktechnik
Das Stanzen und Prägen ist ein wichtiger Produktionsprozess in der Weiterverarbeitung.Es eignet sich für die Veredelung aller Arten von Drucksachen.Die Qualität des Stanzens wirkt sich direkt auf das Marktimage des gesamten Produkts aus.Daher kann nur die traditionelle Stanz- und Prägetechnik beherrscht werden.Die Forschung und Entwicklung neuer Stanztechnologien kann die Wettbewerbsfähigkeit von Druckunternehmen effektiv verbessern.
Stanz- und Eindrucktechnik ist ein Sammelbegriff für zwei Verarbeitungstechnologien, das modellbasierte Eindrücken und das schablonenbasierte Stanzen.Das Prinzip besteht darin, dass in der fertigen Form der Druck aufgebracht wird, um das Bedruckstoffpapier zu stauchen und zu verformen.Oder brechen und trennen.
Die Hauptteile der Stanz- und Rillausrüstung (als Stanzmaschine bezeichnet) sind der Stanzplattentisch und der Stanzmechanismus.Zwischen diesen beiden befindet sich der bearbeitete Bogen, der die technische Bearbeitung des Stanzens unter Druck fertigstellt.
Stanz- und Falzplatten haben unterschiedliche Typen und entsprechende Druckschneidmechanismen, so dass die Stanzmaschine in drei Grundtypen unterteilt ist: flacher flacher Typ, runder flacher Typ und runder flacher Typ.
Die Flachstanzmaschine kann aufgrund des Unterschieds in Richtung und Position des Plattentisches und der Platte in zwei Typen unterteilt werden, vertikal und horizontal.

Flachstanzmaschine
Die Form des Plattentisches und des Stanzmechanismus dieser Stanzmaschine ist flach.Wenn sich der Plattentisch und die Platte in vertikaler Position befinden, handelt es sich um eine vertikale Flachstanzmaschine.
Wenn die Stanzmaschine arbeitet, wird die Druckplatte an die Platte gefahren und drückt auf den Plattentisch.Die unterschiedlichen Bewegungsbahnen der Pressplatte lassen sich in zwei Kategorien einteilen:
Zum einen schwingt die Druckplatte um ein festes Gelenk, so dass im Moment des Formbeginns eine gewisse Neigung zwischen der Arbeitsfläche der Druckplatte und der Schablonenfläche besteht, so dass die Stanzplatte einschneidet den unteren Teil des Kartons früher, was leicht zu übermäßigem Druck auf den unteren Teil der Schablone führt.Das Phänomen, dass der obere Teil nicht vollständig durchgeschnitten ist.Außerdem bewirkt die Komponente des Stanzdrucks auch die seitliche Verschiebung des Kartons.
Wenn die Stanzmaschine mit einem anderen Pressplattenbewegungsmechanismus in Betrieb ist, wird die Pressplatte von der Verbindungsstange angetrieben und schwingt zuerst auf der flachen Führungsschiene der Maschinenbasis mit der zylindrischen Rolle als Drehpunkt und der Arbeitsfläche der Pressplatte wird von der Neigung zur geformten Platte geändert.Drücken Sie in der parallelen Position die Stanzplatte parallel zur Translation.
Die vertikale Flachmatrizenpresse hat die Vorteile eines einfachen Aufbaus, einer bequemen Wartung, einer leichten Beherrschung ihres Betriebs und eines Austauschs von Stanzeindruckplatten, ist jedoch arbeitsintensiv und weist eine geringe Produktionseffizienz auf.Die Anzahl der Arbeiten pro Minute beträgt mehr als 20-30 Mal.Wird häufig in der Kleinserienfertigung verwendet.
Sowohl der Plattentisch als auch die Arbeitsfläche der Platte der horizontalen Stanzmaschine befinden sich in einer horizontalen Position, und die darunter liegende Platte wird durch den Mechanismus angetrieben, um zum Stanzen und Prägen auf den Plattentisch zu drücken.
Aufgrund des kleinen Hubs der Druckplatte der Horizontalstanzmaschine ist es schwieriger, den Karton manuell einzulegen oder zu entnehmen, daher verfügt sie in der Regel über eine automatische Papierzuführung.Ihr Gesamtaufbau ähnelt dem einer Bogenoffsetdruckmaschine.Die ganze Maschine wird automatisch aus Pappe hergestellt.Es besteht aus einem Eingabesystem, einem Stanzteil, einem Kartonausgabeteil, einer elektrischen Steuerung, einem mechanischen Getriebe und anderen Teilen, und einige haben auch eine automatische Reinigungsvorrichtung.
Die horizontale Stanzmaschine ist sicher und zuverlässig, und ihr Automatisierungsgrad und ihre Produktionseffizienz sind relativ hoch.Es ist ein fortschrittliches Modell der Flachstanzmaschine.

Rundstanzmaschine
Die Arbeitsteile des Plattentisches und der Stanzmechanismus der Rundstanzmaschine sind beide zylindrisch.Beim Arbeiten schickt die Papiereinzugswalze den Karton zwischen den Formplattenzylinder und die Druckwalze, und die beiden klemmen sie fest. Beim Stanzen der Trommel dreht sich die Stanzplattentrommel einmal, was ein Arbeitszyklus ist.
Das Stanzverfahren der Rundstanzmaschine wird im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Schneidverfahren und Weichschneidverfahren:
Das Hartschnittverfahren bedeutet, dass das Messer während des Stanzens in hartem Kontakt mit der Oberfläche der Druckwalze steht, wodurch das Stanzmesser leichter verschleißt;
Die weiche Schneidmethode besteht darin, eine Schicht aus technischem Kunststoff auf der Oberfläche der Druckwalze zu bedecken.Beim Stanzen kann der Cutter einen gewissen Schnitt haben, der den Cutter schützen und einen vollständigen Schnitt gewährleisten kann, aber die Kunststoffschicht muss regelmäßig ersetzt werden.
Da sich die Trommel kontinuierlich dreht, wenn die Rundstanzmaschine arbeitet, ist ihre Produktionseffizienz die höchste unter allen Arten von Stanzmaschinen.Die Stanzplatte muss jedoch zu einer gekrümmten Oberfläche gebogen werden, was mühsam und kostspielig und technisch schwierig ist.Rundstanzmaschinen werden häufig in der Massenproduktion eingesetzt.
Derzeit entwickeln sich modernste Stanzanlagen hin zu einer vollautomatischen Kombination aus Drucken und Stanzen.Die Produktionslinie von Stanzmaschinen und Druckmaschinen besteht aus vier Hauptteilen, nämlich dem Zuführteil, dem Druckteil, dem Stanzteil und dem Sendeteil.Warten.
Der Zuführteil führt den Karton intermittierend dem Druckteil zu und kann bequem und genau an unterschiedliche Materialformen, -größen, -typen usw. angepasst werden. Der Druckteil kann aus 4-Farben-8-Farben-Druckeinheiten und unterschiedlichen bestehen Verfahren wie Tiefdruck, Offset, Flexo usw. können verwendet werden.Dieser Teil verfügt über erweiterte Druckfunktionen und ist mit einem eigenen automatischen Trocknungssystem ausgestattet.
Das Stanzteil kann eine Flachstanzmaschine oder eine Rundstanzmaschine sein, und beide sind mit einer Abfallentfernungsvorrichtung ausgestattet, die den nach dem Stanzen entstehenden Eckenabfall automatisch entfernen kann.
Der Förderteil sammelt, organisiert und versendet die Produkte nach Abschluss des Stanzvorgangs, um sicherzustellen, dass der Druckteil und der Stanzteil des Zuführteils reibungslos einen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb realisieren können.
Mit der Verbesserung des technischen Niveaus in den letzten Jahren wurde der Preis für Rundstanzgeräte erheblich gesenkt und hat derzeit eine breite Palette von Benutzergruppen in China.

Rollenstanzmaschine
Die Rollenpapier-Stanzmaschine hat den Rundpresstyp und den Flachpresstyp.
Die Flachbett-Rollenpapierstanzmaschine ist eine Maschine, die das Stanzen und Rillen durch Rollenpapierzuführung durchführt.Es hat zwei Modi: extern verdrahtet und online. Offline-Verarbeitung besteht darin, eine Druckmaschine zum Bedrucken der Kartonrolle zu verwenden und dann das auf der Rollenmaschine aufgewickelte Rollenpapier auf den Papierzuführrahmen der Stanzmaschine zu legen Stanzen und Einkerbungsbearbeitung.Das Merkmal des Offline-Verarbeitungsverfahrens besteht darin, dass die Druckmaschine und die Stanz- und Falzmaschine nicht verbunden sind und nicht aufeinander beschränkt sind.Die Druckmaschine kann mit mehreren Stanzmaschinen angepasst und bedruckt werden, um mit der Druckmaschine zusammenzuarbeiten oder die Startzeit der Stanz- und Falzmaschine zu verlängern;
Das Inline-Verarbeitungsverfahren besteht darin, die Stanzmaschine und die Druckmaschine ausgehend von der Kartonrolle mit einem Druck-, Stanz- und Rillprozess für die Produktion zu einer intermodalen Maschine zu verbinden.Dieses Verfahren kann die Anzahl der Operatoren reduzieren.Jedoch ist die Geschwindigkeit der allgemeinen Druckmaschine höher und die Geschwindigkeit der Stanz- und Rillmaschine niedriger.Die beiden Geschwindigkeiten können nicht angepasst werden.Die Geschwindigkeit der Druckmaschine kann nur reduziert werden.Es ist unmöglich, die Geschwindigkeit der Stanz- und Rillmaschine zu erhöhen.Die Produktionseffizienz wird beeinträchtigt.